AGV在汽车配件厂物流中的应用案例VisionNav调整阀

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AGV在汽车配件厂物流中的应用案例 | VisionNav2019-07-21 12:29核心提示：越来越多的企业将考虑对人员的管理成本，AGV的推广应用必将进入一个新的阶段。未来机器人致力于AGV叉车无人化改造，其改造的无人叉车产品已在多个汽车行业客户投入运行. 随着国内市场的不断成熟和日益规范的工作环境，越来越多的企业将考虑对人员的管理和推广AGV的成本问题。AGV是自动导引车的缩写，AGV配备自动导向装置，如电磁或光学，使其可以沿规定的导向路径行进，具有安全保护和各种物料处理功能，可替代传统的物料搬运设备，如叉车和拖车，并实现更少的人操作。?? ? AGV具有以下主要优点：? ? 1高安全性 为了确保安全AGV在运行过程中，现场人员和各类设备的安全，AGV采用多级硬件和软件安全措施。? 保险杠： 有红外非接触式防碰撞传感器和AGV外围的接触防撞传感器。一旦AGV感知到一定距离内的障碍物，它将减速，并且如果障碍物在更近的范围内，它将停止直到当障碍物被抬起时，AGV自动恢复正常驾驶。? 信号灯：AGV配备了引人注目的信号灯和电子音乐播放器，提醒周围的操作员避免它。? 声音警报：如果发生故障，AGV将自动发出声光报警，同时无线通信通知AGV监控系统。?? 2工作效率高? 传统的叉车和拖车需要有人开车。叉车或拖车司机需要在工作期间进食，饮水和休息。可能还会出现诸如完成等事件并影响工作效率。此外，叉车和拖车需要在充电室充电一段时间，导致实际工作量小于70％;作为一种自动化物料搬运设备，AGV可以在线充电，满负荷运行24小时，这样做的好处是手动操作无法比拟。?? ? 3输入成本低 经过近几年的快速发展，AGV的采购成本已降至接近叉车的水平，劳动力成本每年都在上升。与两者相比，人少的好处变得越来越明显。?? ? 4管理很困难? 作为一线操作员，叉车或拖车司机通常劳动强度大，收入低，员工波动大，周转率高，给企业管理带来很大困难。AGV可以有效避免管理风险，特别是近年来劳动力短缺的现象。?? ? 5高可靠性? 与叉车和拖车的未知路径和速度相比，AGV的引导路径和速度非常清晰。因此，材料处理的准确性大大提高。同时，AGV还可以跟踪和监控材料。可靠性得到了很大提高。?? 6减少产品损坏? AGV可以大大降低叉车操作员对产品本身和包装箱造成损坏的风险。?? ? 7更好的灵活性和可扩展性? AGV系统允许在更改路径规划时获得最大的灵活性。同时，AGV系统它已成为流程的一部分，可用作许多流程连接的链接，因此具有很高的可扩展性。? ?? ? AGV的应用汽车工业? 汽车工业是一个AGV应用率很高的行业。目前，全球汽车行业对AGV的需求仍占主流的57％左右。在中国，AGV于1992年首次应用于汽车行业。随着汽车行业的快速发展，为了提高自动化水平，同时实现了降低人们收入和低收入的目标成本方面，近年来，许多汽车制造商都采用了AGV技术，如东风日产，上海通用和上海大众。东风汽车，武汉神龙，北汽福田等. ? ? AGV在汽车行业的应用? 它主要体现在发动机的自动化柔性装配上，主轴发动机工厂的后桥，变速箱，底盘和其他部件，以及部件的在线进给。特别是对于后者，由于OEM的装配车间一般都非常大，而且往往需要大量的长途物料搬运，AGV可以用来代替叉车和拖车运输物料，它可以实现批量更换的规模成本优势。? 经济影响? 对于体积小的零件工厂，由于缺乏OEM的替代效应和现有概念的限制，厂内物流的应用并不普及。然而，随着AGV应用的日益成熟和人工成本的逐渐增加，人们相信越来越多的零件工厂会考虑使用AGV。 AGV在汽车行业的智能优势? 在汽车项目的实施中，非反射激光自主导航叉车的AGV显示出突出的智能优势：? 1.当原始手动叉车将物料运入和运出仓库时，必须固定各种物料的存放位置。因此，通常情况是某些材料位置是空的而其他材料缺少存储位置。使用非反射板激光器自动导航叉车AGV后，材料位置不再固定，但通过WMS和AGVS的组合，AGV独立判断哪些材料和空位位置存放在相应的位置从而实现智能访问。混合存储的方式极大地提高了立体声库的存储效率。 ?? ?2. AGVS系统可以构建全局地图，与企业MES和WMS系统无缝连接，实现整个工厂的灵活调度，有利于后期系统的扩展和调整。因此，非反射激光自主导航AGV系统可以满足汽车行业的低输入和高输出要求。 ?? ?3.无反射激光自主导航，没有任何辅助标记，这一优势在长距离处理和户外走廊的存在中尤为明显。当两个新工厂将来投入运营时，需要增加和调整AGV的运行路径。 AGV系统也需要扩展。此时无需添加或调整任何辅助标记，可以节省大量的扩展后成本。? 根据综合应用效果，汽车零部件制造商使用无反射激光自主导航叉车AGV，整体空间利用率和货物管理质量得到有效提升，生产和库存挂钩，资金周转加速，总体成本自然降低。同时，劳动效率也得到了很大提高，消除了人员管理的成本。值得一提的是，整个工厂的智能化和信息化转型也为制造商带来了巨大的发展空间，潜在的好处是巨大的。? ? 结论? 汽车厂的AGV计划基本达到了预期的效果，不仅大大降低了成本，而且缓解了企业不断面临的劳动力短缺。当然，AGV项目具有相对明显的比较优势的原因还与近年来AGV购买费用大幅下降和劳动力成本上升所带来的成本降低效应有关。随着国内市场的不断成熟和日益规范的工作环境，越来越多的企业将考虑对人员的管理成本，AGV的推广应用必将进入一个新的阶段。未来机器人致力于AGV叉车无人化改造，其改造的无人叉车产品已在多个汽车行业客户投入运行，前移式无人叉车、平衡重式无人叉车、无人牵引车等成为备受客户推崇的AGV产品。

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