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LYC轴承攻克国家重大专项产品

轴承是机械装备中不可或缺的关键零部件，特别是高精密机床主轴轴承精度的高低直接影响到机床的加工精度，也是国内外轴承企业纷纷抢占的市场制高点。目前，我国高档数控精密机床主轴轴承几乎被国外垄断。为此，河南煤化LYC轴承公司针对高精密机床主轴轴承近年来加大了研发力度。最近，他们为齐重配套的一国家科技重大专项轴承，经过三个月的装机使用考验，成功加工出高精度产品，完全达到国家设计标准。业内人士指出，这标志着LYC轴承在高精密特大型轴承方面的研制迈入世界先进行列。

此次由LYC轴承承担的机床主轴用高精密特大型轴承共5个型号7套产品。由于产品直径大，精度要求高，一家知名的跨国轴承企业给出的订货周期最短也要两年时间。最后，国家将这一重任交给了LYC轴承。

LYC轴承高度重视，专门成立项目组，并将这一项目命名为“争气工程”，动员企业所有力量，调配所有资源，全力攻克。单说产品检测一项，因为产品直径大、壁薄、易变形，室温的细微变化都会影响尺寸公差。为了保证精确测量，担负研发和加工的团队，专门制作了量具，又将产品和专用仪器放在同一室温下测量，经过无数次记录数据，最终保证测量数据的一致性。为了保证整套产品的尺寸精度，在加工每套产品的每个零件时，研发人员将每一个零件的精度均提高一个等级加工。

经过长达一年的强力攻关，LYC轴承攻克了材料、工艺、淬火、机床、加工、测量、运输等7大难题，填补了数项国内空白，最终保证了产品的一次合套成功。2008年9月份，该公司为国家重大专项攻关项目研制的国内首台份机床主轴用高精密特大型轴承顺利下线，并通过联合专家组的验收。相关专家最终认定该系列产品达到用户前期所规定的技术要求，主要技术指标全部控制在千分之五以内，产品的主要技术指标达到国际领先水平。该项目系列轴承是LYC轴承在机床行业所设计的精度最高、尺寸最大、吨位最重的轴承。这次为用户提供的此系列产品，正常要求轴向跳动为0.025mm，经装机测试仅为0.017mm，产品精度达到P2级。专家组成员一致认为，国内首套机床主轴用高精密特大型轴承的研制成功，解决了我国高精度特大型轴承的设计和制造的核心技术，为我国重大技术专项工程的成功开发奠定了坚实基础。

用户对LYC轴承在该新产品研制过程中所付出的心血表示感谢，对LYC轴承产品赞誉有加，并追加订购了一台份轴承，同时双方达成了长期合作意向。

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