空分装置的主要危险因素分析电热膜

空分装置的主要危险因素分析

空分装置的主要危险因素分析 2011年12月02日 来源： 　空气分馏装置的生产过程中存在着火灾爆炸和冷冻伤害等危险因素，充分分析该装置生产过程中存在的危险因素，对制定安全生产防范措施有着重要意义。　　1物料的火灾危险性　　1.1油料　　①透平油料　　装置中的增压透平膨胀机(2套、一用一备)系统附有2台供油装置。若使用46号透平油，该油品系丙类火灾危险性的可燃液体，性质如下:　　运动粘度50℃44~48mm2/s　　灰分(未加添加剂时)≤0.02%　　透明度透明　　凝点≤10℃　　闪点(开口)≥195℃　　低位发热量43334J/Kg　　增压透平膨胀机透平油管道，大部分布置在该装置附近，一旦输油管道发生泄漏，遇高热戴明火，会引起火灾、爆炸。　　②润滑油　　该装置中的氧气压缩机使用100号机械油该油品系丙类火灾危险性的可燃液体。性质如下:　　凝点≤0℃　　闪点(开口)≥230℃　　布置在该装置附近100号机械油的输油管道一旦发生泄漏，遇高热绒明火，也会引起火灾、爆炸。　　当压力高于2.94Mpa的氧气直接与油脂接触时，就会发生激烈的氧化反应.并放出大量的热。由于化学反应速度极快，因而，很快就能达到油脂的燃点，从而使油脂迅速燃烧。如果燃烧发生在管道、容器中，可以使其温度急剧升高，达到3000℃左右，压力可以高出10倍，势必造成爆炸。　　例如,1973年11月23日，鞍钢氧气厂的3350m3/h制氧机发生了爆炸事故。该制氧机空分塔系户内安装5台透平空压机、8台透平膨胀机都存在漏油问题，大量润滑油常年排入地沟。同时，由于空分塔泄漏液氧，使室内空气中含氧量很高。当合闸启动过油滤机时，沾染润滑油的电线起火，并迅速蔓延到空分装置的地沟，发生强烈爆炸，接着，又引起空分装置基础内部连续的爆炸和猛烈的燃烧，损失几十万元检修半年才恢复生产。　　1.2碳氮化合物　　原料空气中含有一定量的碳氢化合物，它们的闪点都非常低，爆炸极限较宽。生产过程中碳氢化合物在空分装置内过量积聚遇高热可能引起爆炸。　　空分塔中，可爆物质主要有:乙炔(C2H2}和其它碳氢化合物(CnHm)等。在这些危险杂质中，乙炔是形成爆炸的最主要的根源。这是因为乙炔在液氧中的溶解度极低，约5.2cm3/I液氧，过剩的乙炔就会以白色固态微粒状态悬浮在液氧中。而乙炔又是不饱和的碳氢化合物，具有很高的化学活性，性质极不稳定。这些烃类化合物的有关性质见表1。?

1.3生成液态臭氧　　液氧长期在空分塔阀门操作的摩擦和气流冲击产生的静电作用下，能够使少部分液氧变成液态臭氧(O3),液态臭氧为深蓝色的液体，该液体具有爆炸的危险性。

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