艾克斯特XTPDM系统中捷机床应用案例被动元件

艾克斯特XTPDM系统中捷机床应用案例

艾克斯特XTPDM系统中捷机床应用案例 2011年12月09日 来源： 企业及项目概述:

中捷机床有限公司始建于1939年，是国家机床行业大型骨干企业，也是我国卧式镗床、数控铣镗床和铣镗加工中心的重要生产基地。2002年该公司获机床工具行业数控产值十佳企 业光荣称号，为中国装备制造业赢得了尊严和荣誉。

自国家提出“以信息化促进工业化，以工业化带动信息化，实现社会生产力的跨越式发展”的重大指导方针后，信息化渐成中国工业化提速浪潮中的主旋律。作为具有几十年历史的一家骨干企业，中捷机床的信息化建设刻不容缓。其存在的主要问题是产品从研发到生产,周期长,设计量大,每个产品出图多达千张,设计部门的电子图档多达10万张, 按照系列化设计的图纸，装配关系表述复杂，设计变更频繁,手工管理繁琐。这些问题表现为：

设计图样、文档管理方面

中捷的产品为单件、小批，用户化设计,设计图样文档上万种。传统的CAD软件绘制没有统一的标准,造成某工程师设计的图纸其他工程师不能对该图纸的产品生成报表,只能由设计人员来统计，标注繁琐的明细和报表已经成为设计的瓶颈。企业没有图样和文档管理这一环节，多依靠操作系统的文件工具来实现图样和文档管理，当用户文件较多时管理极不方便，也不直观。信息查询手段单一，不能方便的按设计人员、时间、产品属性等排序，不便于查询所需信息。当设计图样和文档经常修改而产生许多版本时，更显管理的不便, 图文档存储方式不统一，造成图纸容易丢失或者损坏。

产品设计系列化方面

提高产品的系列化程度是减少零件设计数量、缩短产品设计周期的有效手段。但由于各个设计人员在不同时期设计的零件无法充分、有效地被其他设计人员利用，甚至时间长了，连自己都无法找到相应的零件，导致设计人员无法快速、准确地查找出类似的零件。虽然该厂有一套模块化管理方法,但是由于用户的需求千差万别,无法固定单一的模块进行管理,造成了各个模块频繁改动,设计员设计时不知道到底该用哪个模块。

数据安全隐患方面

加强设计图样、设计文档的保密性一直是厂里重点考虑的一个问题。传统纸质保存的资料有专人保管，而CAD图样、文档以电子资料的形式保存，共享程度大大提高的同时机密信息的安全性也受到极大威胁。Intranet网络的发展使这一形式更加严峻，企业迫切需要一个安全灵活的保密措施。

实施历程

为了顺应企业的发展，中捷机床于2003年8月与艾克斯特公司签署了PDM项目合作协议，企业对信息化建设提出了更高的要求，包括更高的安全性、可用性、大数据量、高性能等，行业特色也是另外一个重点。该项目累计经历了从实施到二次开发、产品开发等几部分的工作，取得了显著的效果。

1）实施TDMINI版,使设计文档规范化，并针对机床行业设计特点，进行大量的二次开发工作，满足了机床行业的设计要求并大大提高了设计效率。

2）实施XTPDM R3.5设计数据管理、设计更改管理,设计过程管理等全部模块。

经过近1年的实施及建设，整个PDM项目已经处于总体验收阶段，在中捷发挥了不可取代的作用。

实施步骤

中捷厂PDM项目的实施主要分为两个阶段：

第一阶段：上线应用CAD \PDM图档以及更改

从2003年8月份调研开始到2004年5月

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