沥青动态局部加热技术的探讨电子加工

沥青动态局部加热技术的探讨

沥青动态局部加热技术的探讨 2011年12月09日 来源： 1 沥青的加热技术及特点 沥青的加热目前以介质间接加热为主。沥青的受热过程可分为：（1）静态整体加热。即一次将储存容器里的沥青全部加热，沥青的受热过程完全靠自然传导和对流作用进行。沥青受热不够均衡，升温慢，热损失大。（2）动态整体加热。是在静态式整体加热的基础上，于储存沥青的容器内加装了一个搅动装置。可提高加热速度，减小热损失，但设备的结构更趋复杂，消耗的动力也增加，加热成本更高。（3）动态局部加热。是让容器内的沥青产生局部流动，然后对流动的沥青进行连续式加热。沥青可与热源直接接触受热，为完全强制式对流受热过程，故沥青的加热特性好，受热均衡，还可实现按需加热，避免了重复加热与在高温状态下保存的现象；而且升温快、热损小、有明显的节能作用；又可简化整体结构，缩小加热炉的输出热功率，降低投人成本，所需的动力配套也比其它方式小，沥青加热成本低。可见动态局部加热是一种较理想的加热技术。2 动态局部加热技术要点 由于沥青在低温时为固态，要想达到动态局部加热，就必须使容器内的沥青首先处于可流动的液态下，即先使沥青预热溶化达到60℃－70℃。这一点与罐中罐的工作原理有点相似，所不同的是罐中罐装置必须把大罐中的沥青一次性全部溶化，而动态局部加热可根据储罐的容积大小来选定，可一次全部溶化，也可局部溶化，这正是动态局部加热的优越之处，所以它的热损小，能耗低，有明显的节能效果。 另外动态式加热的效果还与沥青能产生的流速有关，当流速小于4.0m/min时，沥青的动态受热效果不明显，但沥青流速过大时，会增大容器内部的制做难度，而且还会使沥青的受热时间减少；为此，沥青的流速以5．0－4.0m/min为宜。3 动态局部加热技术的优点 动态局部加热沥青技术已在工程施工中得到实践证明，现将其优点归纳如下：（1）只需一个储存容器，并可与加热炉连成一个整体，免除拆卸、连结之烦锁，机动性又好，很适合施工现场应用。（2）可按需加热，沥青也无需在高温状态下存放，且受热均衡，加热质量好。（3）可充分利用排烟余热进行二次加热，热能利用可达90％以上，比油锅方式节能60％。加热一吨沥青（40℃一 150℃）只需耗煤 20kg左右。（4）配套动力小，只有一个2.2kw的循环泵，需用介质油200kg左右，储罐容积18m3，所以沥青的加热成本远远低于目前的导热介质装置。（5）运送到工地的沥青可随时加人储罐内，与输出热沥青互不影响。 存在的问题主要是沥青的初始加热时间超过了原设计控制的标准。可通过在内部隔板上贴一层阻热大的材料如石棉板纸，控制正在加热的沥青的热量扩散，使其形成真正的局部加热。

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