自动络筒在线检测技术对提高棉纱质量的影响碎浆机

自动络筒在线检测技术对提高棉纱质量的影响

自动络筒在线检测技术对提高棉纱质量的影响 2011年12月10日 来源： 自动络筒机是应用在线检测技术比较成熟，机电气自动化结合紧密的高技术设备。通过引进自动络筒机，棉纺织企业质量水平得到跨越式提高，产品档次得到提升，普遍取得良好经济效益。但各个企业管理水平参差不一，对自动络筒机完善在线检测功能对提高棉纱质量的重要影响的认识也不尽相同。我公司先后引进savio espero M 型13台，Autoconer 338 RM型14台，通过近十年的运行，我们深深理解自动络筒机完善在线检测功能对提高棉纱质量的重要影响，并将自动络筒机视为质量关键点设备。自动络筒机不能仅仅只被看作是纱线的一个处理环节，它还是纱线的信息中心，连接纺织两道工序，既是对纺纱的质量评价，又是反映织布的质量要求。如果引进自动络筒机的各个棉纺织企业能将自动络筒机完善在线检测功能科学利用起来，必将使企业质量水平整体上一个新台阶，质量稳定水平上一个档次。 自动络筒机的在线检测可分为纱疵检测和筒子质量检测。纱疵检测由电子清纱器控制。先进的电子清纱器如Uster @Quantum和 Loepfe @Spectra 的纱疵在线检测可分析去除多类纱疵。可统计的纱疵类型及引起的原因分析如下 总切除数---------影响自动络筒机机械效率，衡量纱线质量和清纱曲线的合理性。 棉结------直径较大纱疵，一般由细纱清洁不良，飞花附入及梳棉除杂差引起。短粗------长度较短纱疵，飞花附入及欠伸不良引起。长粗------长度较长纱疵，欠伸不良引起。细节-----直径较正常细纱疵。可由粗纱及细纱引起。纱支偏移，错支-------工艺管理及生产物流管理引起。异性纤维-------原棉及检花。连续性小条干纱疵-------罗拉欠伸机械波，过长毛羽纠缠。捻接不良--------捻接工艺，机械状态不良。通过在线检测统计纱疵，一方面进行切除纱疵，一方面在纱疵重复连续出现一定次数后，将有问题单锭锁住并报警，这时取下管纱进行分析，能及时发现前工序出现的机械设备问题，除杂效率及工艺配置的不足。前工序的问题通过欠伸放大后在自动络筒暴露的很彻底，自动络筒机完善在线检测功能是提高棉纱质量最经济有效的措施。我公司通过自动络筒机完善在线检测，及时发现处理纱线错支，亚格令，小条干，连续性机械波，以及清洁不良造成的飞花附入等疵点，将质量事故消除在自动络筒机上。通过设定一组测试单锭，在发现纱疵时自动关停，进行黑板采样，更能形象分析前工序原棉性能，清洁工作，工艺水平及设备壮况。自动络筒在线检测的纺纱实验室（Lab-Data）,相对与离线检测的纱疵分析仪，更具有客观，取样广泛，真实和数据科学。能及时发现欠伸不良造成条干，并能通过设定及时切除。清纱报告清楚记录在一个清纱区域内，却除的纱疵数量及保留在纱线上纱疵的数量。对捻接进行的检测及报告客观反映捻接器工艺设置是否合理，退捻是否充分，接头直径是否过大或过小，为进一步的工艺持续改进提供科学依据，摈弃了捻接工艺设定的主观及随意，用数据分析来提高纱线质量。在线检测，对稳定质量，稳定水平起很大作用。众多纺织企业，质量水平上各有千秋，但质量的稳定水平就是企业综合水平的具体表现。在线检测的突出特点就是提高企业质量水平的稳定性。自动络筒除纱疵在线检测外，筒子质量在线检测也是棉纱质量保证的有效措施。筒子质量在线检测 体现在下面几个方面：纱线张力在线检测及调整，保证退绕张力一致，降低了对细纱管纱成形的要求，提高了对高速无梭引纬的适应。筒子长度和直径的互补检测，有效保证及满足后道工序质量要求。恒定负压检测及调整，节约能源, 保证可靠的捕纱成功率和捻接一次成功率，提高机械效率。槽筒和筒子的速度检测实现槽筒和筒子速度差异的防叠控制。在线检测贯穿整个自动络筒，是提高棉纱质量的关键。

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